عملیات مشبک کاری با خرج گود شامل ایجاد یک سوراخ در لوله جداری، سیمان پیرامون آن و سازند بهره ده به منظور ایجاد ارتباط بین مخزن و چاه نفت است. عوامل متعددی بر کارآیی و عمق نفوذ مشبک کاری تأثیرگذار است. در این میان نقش تنش سه محوره واقعی زمین، نوع بارگذاری و تعداد گلوله­ ها بر روی کارآیی مشبک کاری به خوبی بررسی نشده است. بنابراین یک دستگاه بزرگ مقیاس جهت مشبک کاری نمونه­ های بلوک تحت شرایط سه محوره واقعی طراحی و ساخته شد. در این مطالعه برای بهینه سازی تعداد آزمایش­ های بزرگ مقیاس، از روش طرح آزمایش تاگوچی بهره مند شده و سهم هر کدام از تنش­ های برجا بر روی عمق نفوذ با استفاده از تحلیل آماری نتایج، معین شد. آزمون­ های این پژوهش، شرایط مشبک کاری در چاه­ های عمودی و افقی در حوزه ­های گسلش به ترتیب امتدادلغز و معکوس را شبیه سازی می­ کند. نتایج نشان داد که عمق نفوذ در شرایط سطحی حداکثر است. تنش موازی با محور شلیک کمترین تأثیر را در کاهش عمق نفوذ دارد. عمق نفوذ گلوله در شرایط دوبعدی متناظر از حالت بارگذاری سه بعدی رایج بیشتر و هر دو آنها عمق نفوذ بیشتری نسبت به حالت بارگذاری سه محوره واقعی بدست می­ دهند. در مشبک کاری با گان، عمق نفوذ گلوله اول از گلوله­ های دوم و سوم با اختلاف زیادی کمتر است. شلیک گلوله باعث ایجاد یک سوراخ مشبک کاری و تعدادی ترک کششی در اطراف آن می­ گردند. الگوی انتشار ترک­ های کششی به نوع بارگذاری بستگی دارد. تعداد ترک­ های کششی ایجاد شده در اطراف سوراخ مشبک کاری در سنگ آهک نسبت به بتن به مراتب بیشتر است. روند کاهش قطر در سوراخ اول نسبت به دوم متفاوت است.

سنگ ها در طبیعت معمولاً تحت تنش های سه محوره قرار دارند، بنابراین اندازه گیری مقاومت سه محوره واقعی آن ها از اهمیت بالایی برخوردار است. با این حال، آزمایش های سه محوره واقعی روی سنگ ها، که عمدتاً روی نمونه های مکعبی انجام می شود، با چالش هایی مانند فرآیند پیچیده آماده سازی نمونه و هزینه های بالای تجهیزات مواجه است. در این مطالعه، یک سلول طراحی شده است که امکان اعمال بارهای سه محوره واقعی را روی نمونه های استوانه ای سنگ با استفاده از دستگاه های معمولی آزمایش فشار فراهم می کند. استفاده از نمونه های استوانه ای، فرآیند آماده سازی نمونه را ساده تر می کند، با روش های موجود حفاری مغزه سازگار است و امکان شبیه سازی کارآمدتر شرایط تنش درجا در سازندهای سنگی را فراهم می سازد، در حالی که از مشکلات تمرکز تنش که معمولاً در گوشه های نمونه های مکعبی مشاهده می شود، جلوگیری می کند. طراحی این سلول بر اساس دو غشای هم مرکز است که فضای بین آن ها به چهار بخش 90 درجه تقسیم شده است. سه بخش از این فضا با صفحات فولادی پر شده و بخش چهارم با سیال هیدرولیک پر می شود. هر یک از تنش های اصلی شعاعی توسط یک پمپ هیدرولیک جداگانه تأمین می شود و تنش محوری نیز توسط یک جک هیدرولیک اعمال می شود. در این مطالعه، نتایج 15 آزمایش سه محوره واقعی روی نمونه های بتنی مشابه با استفاده از این سلول نوآورانه و تحت شرایط تنش مختلف گزارش شده است.

در این مقاله تأثیر سه محوره ی تنش و همچنین ناهمسانگردی بر کرنش شکست آلومینیوم 1100 بررسی می شود. ابتدا نمونه هایی با هندسه های متفاوت به منظور دست یابی به سه محوره ی تنش متفاوت ساخته شد. این نمونه ها شامل نمونه ی استاندارد، شیاردار و برشی هستند. برای ارزیابی ناهمسانگردی، نمونه هایی با زاویه های مختلف نسبت به راستای نورد تهیه شد. آزمایش کشش تک محوره تا لحظه ی شکست روی همه نمونه ها انجام گرفت. برای به دست آوردن کرنش های شکست، از روش پیشنهادی جدید و کم هزینه استفاده شد. برای نمونه ی استاندارد و نمونه ی شیاردار، کرنش شکست با استفاده از تغییرات سطح مقطع و در نمونه ی برشی، تغییرات شعاع شیار برای اندازه گیری کرنش پیشنهاد شد. برای به دست آوردن سه محوره ی تنش، از مدل سازی آزمایش ها در نرم افزار آباکوس، استفاده شد. مقایسه ی نتایج تجربی و شبیه سازی نشانگر دقت زیاد (بیشینه ی خطا: 1/11\٪) در اندازه گیری کرنش شکست است. همچنین وابستگی غیرخطی کرنش شکست به سه محوره ی تنش به خوبی به دست آمده است.

در این مقاله، کاربردی نو از یک حسگر ژیروسکوپ ممز (MEMS) ارزان قیمت برای تعیین وضعیت یک ماهواره کوچک، ارائه و مراحل کالیبراسیون این حسگر شرح داده شده است. از آنجا که کاربرد مورد نظر ماهواره بوده است و در این وسیله عملا شتاب گرانش بی اثر خواهد بود در این تحقیق برای اولین بار تاثیر بایاس گرانش بر داده های حسگر دیده شده و با پیشنهاد یک روش نو میزان این اثر، محاسبه و در کالیبراسیون لحاظ شده است. برای کالیبراسیون این حسگر از یک میز چرخان دقیق تک محوره استفاده و با توجه به تاثیر تغییرات دمایی بر بایاس و ضریب مقیاس، روشی برای حذف اثر منفی این خطاها از طریق جبران سازی دمایی ارائه می شود. این حسگر سه محوره از نصب متعامد سه ژیروسکوپ شکل گرفته است. با توجه به دشواری دسترسی به میز چرخان سه محوره، روشی بر پایه استفاده از میز چرخان تک محوره برای حذف خطای عدم تراز بودن (Misalignment) استفاده شده است. خطای عدم هم ترازی با قرار دادن حسگر در وضعیت های متفاوت و چرخش میز در سرعت های مختلف به طور قابل ملاحظه ای حذف شده است. نتایج آزمایشگاهی، صحت روش پیشنهادی برای کالیبراسیون حسگر ژایروی ممز سه محوره را تایید می کند.

در این مقاله یک سیستم انتقال قدرت سه محوره مدلسازی ریاضی و شبیه سازی نرم افزاری شده است. در مدل سازی ریاضی یک سیستم شامل سه محور (شافت) انعطاف پذیر ناهمراستا که با اتصال یونیورسال متصل شده اند به صورت سه درجه آزادی بررسی گشته است. پایداری این مجموعه به کمک روش مندرمی ماتریس تحلیل شده است. اعتبارسنجی مدل سازی به وسیله مقایسه نتایج حاصل با شبیه سازی مجموعه در نرم افزار تحلیل دینامیکی ادمز / ویو و همچنین نتایج پژوهش های گذشته صورت گرفته است. پس از آن به وسیله مدل ریاضی صحت سنجی شده، تاثیر پارامترهای مختلف سیستم از جمله سرعت دورانی، زاویه محورها با یکدیگر (زاویه مفصل ها) و جنس (خواص) محورها (میرایی و سختی آن ها) بر پایداری مجموعه بررسی شده است. همچنین در مورد میزان، نحوه و شرایط اثرگذاری هر پارامتر بر پایداری بحث شده است. در انتها نمودارهای پایداری بر اساس پارامترهای مختلف سیستم ارائه گشته است. مشاهده می شود با کاهش سختی محورها و زاویه مفصل ها و نیز با افزایش میرایی محورها پایداری سیستم افزایش می یابد.

یک دستگاه تست سه محوره واقعی که قابلیت انجام آزمایش های شکست هیدرولیکی را در مقیاس آزمایشگاهی داشته باشد توسط نویسندگان در دانشگاه صنعتی شاهرود طراحی و ساخته شد. در راستای بررسی ارتباط فشار شکست با دو پارامتر ویسکوزیته سیال و قطر گمانه، که می توانند نتایج حاصل از روش شکست هیدرولیکی را در مسیر تعیین تنش های برجای زمین تحت تاثیر قرار دهند، آزمایشات شکست هیدرولیکی به کمک این دستگاه انجام شدند. به همین منظور نمونه های بتنی به ابعاد cm3 30*30*30، که در مرکز آن ها سوراخ با قطرهای mm 30، mm 50 و mm 80 ایجاد شده بود، مورد آزمایش قرار گرفتند. نتایج حاصل از این آزمایشات نشان دادند که با افزایش قطر گمانه فشار سیال برای شکست سنگ کاهش می یابد. در قسمت دوم 3 نوع روغن هیدرولیک با ویسکوزیته های متفاوت (H46، H68 و H100) در این مطالعه مورد استفاده قرار گرفتند. نتایج نشان داد که با افزایش ویسکوزیته سیال، فشار شکست کاهش می یابد.

عملیات شکافت هیدرولیکی به عنوان یکی از متداول ترین روش های ازدیاد برداشت چاه های نفت و گاز برای تولید مخازن نامتعارف و همچنین تولید بیشتر در مخازن، به کار برده می شود. تعیین راستای گسترش شکستگی و هندسه شبکه شکستگی ایجاد شده توسط فرآیند شکافت هیدرولیکی در افزایش نفوذپذیری مخزن نقش مهمی دارد. در این تحقیق به منظور درک بهتر مکانیزم ایجاد و گسترش ترک ها در فرآیند شکافت هیدرولیکی از انتشار آوایی (اکوستیک) استفاده شده است. آزمایش ها برروی نمونه های بلوکی بتنی تحت شرایط تنش سه محوره واقعی انجام شده و رفتارنگاری انتشار آوایی هم زمان با تزریق سیال به درون نمونه صورت گرفته است. به منظور بررسی رفتارهای انحراف ترک در فرآیند شکافت هیدرولیکی و تأثیر شکستگی های طبیعی سازند بر آن، از نمونه های شکاف دار استفاده شده است. نتایج این تحقیق نشان می دهند که شکاف از پیش موجود، فشار شکست نمونه ها را کاهش داده و مقدار اختلاف تنش افقی، مسیر انتشار ترک را در طول آزمایش شکافت هیدرولیکی تحت تأثیر قرار می دهد. از رفتارنگاری انتشار آوایی در حین آزمایش های شکافت هیدرولیکی نتیجه و پاسخ مفیدی در تحلیل فرآیند شکافت هیدرولیکی به دست آمده و تحلیل داده های انتشار آوایی نشان می دهند که نوع ترک های ایجاد شده، اغلب ترک های کششی هستند.